如何通过体制创新破解传统国企的发展瓶颈？这既是深化国有企业改革必须回答的核心课题，也是推动产业转型升级的关键所在。

　　金川集团在探索实践中，以日益清晰的发展战略、更加高远的目标引领和持续显现的改革成效，为金川集团镍钴股份有限公司（以下简称“金川镍钴”）的转型之路奠定了坚实基础。

　　2024年12月26日，金川镍钴正式揭牌成立，完成资产重组并引入战略投资者。以股份制改革为引擎，公司在高端制造、数字化转型与绿色发展道路上持续突破，不仅交出了一份亮眼的周年答卷，也有力提振了资本市场对实体经济高质量发展的信心，并为其注入了持续向好的发展动能。

　　在金川镍钴镍冶炼厂电积二车间，智能化吊车与联动机组精准协作，镍板在全自动生产线上平稳流转。这条生产线，填补了国内高温合金及航空航天高端镍材市场空白。

　　过去，我国高端镍钴材料长期受限于资源与技术壁垒，关键领域原材料进口依赖度居高不下。2023年，金川集团启动“资产重组整合、分板块发展”战略，为技术攻坚搭建起资本与资源协同的平台。

　　股改后，金川镍钴依托“甘肃省镍钴资源高效利用及新产品开发创新联合体”，出台《完善科技创新机制的实施意见》，牵头组建两大省级创新载体，通过“揭榜挂帅”等市场化机制推动创新链与产业链深度融合，聚力打造数智科技、新产品、新材料、绿色低碳四大科创高地。“十四五”期间，公司及其前身累计科研投入达26.5亿元，年均增长37.5%，为高端材料突破提供坚实支撑。

　　“以前凭经验判断，现在靠数据决策。”在金川镍钴三矿区井下，项目人员轻触屏幕，井下牵引网络的供电分区、设备状态、电流电压等信息一目了然。这一全国首创的智能化系统，实现了千米井下牵引网络的全局感知与精准控制。

　　从“制造”迈向“智造”，金川镍钴全面推进全产业链智能化改造：龙首矿应用5G+电机车无人驾驶技术，提升运输效率与安全水平；镍冶炼厂闪速炉车间完成精细化配料升级，引入无轴滚筛设备降低维护频次；检测中心智能轨道衡构建“数据自动采集—智能分析研判—精准自动决策”的全流程闭环计量体系，实现“无人值守、自动计量、智能判别”。

　　截至目前，金川镍钴已建成数字车间4个、优秀应用场景2个、5G+智能工厂2个，掌握多项国内外领先工艺技术。《工业数据要素池构建与智慧车间协同运营实践》荣获甘肃省数据要素大赛一等奖，《有色金属智慧工厂的破局实践》获全国“绽放杯”5G应用征集大赛三等奖，为资本市场观察传统制造业数字化转型提供了标杆案例。

　　股改的核心在于构建现代企业制度。金川镍钴将党建工作融入公司治理全过程，充分发挥党委“把方向、管大局、保落实”作用，形成权责清晰、协调制衡的治理机制。

　　公司秉持合规管理理念，建立三级合规管理架构与三道合规防线，以“制度建设—风险识别—管控落地—持续改进”为主线，动态更新合规义务库与风险库，构建全过程监督体系。

　　2025年5月，公司通过国内与国际合规管理体系双认证，并先后取得测量管理体j9.com官网系、职业健康安全管理体系等认证，成为行业合规建设的先行者。

　　制度完善为人才发展搭建广阔平台。金川镍钴设立管理、技术、技能三条晋升通道，赋予基层单位人才管理自主权，深化“三项制度改革”，建立市场化用人机制与薪酬体系。

　　2025年，公司共引进各类人才841人，累计培训1.8万人次，选拔14人参与“登攀工程”项目实践，为企业发展注入持续内生动力。

　　“股改是高质量发展的新起点。”金川镍钴负责人表示。金川镍钴充分发挥镍钴产业链功能性党委的赋能作用，与兰州金川科技园共建循环经济闭环，与镍盐公司强化产业协同，与浙江环益共建城市矿产利用j9.com官网体系，与抚顺特钢共筑航空航天协同创新链。截至2025年年底，公司主导和参与制定国家标准17项、行业标准39项，荣获“全国工业和信息化系统先进集体”称号。

　　站在新起点，金川镍钴的发展蓝图正逐步落地：参股国内第二大镍矿——夏日哈木镍矿，进一步夯实资源保障能力；复杂镍原料火法处理生产线（一期）建成投用，镍冶炼系统产能大幅提升；5000吨/年钴盐生产线扩能改造项目顺利完成，2000吨/年电积钴综合技改项目实现达产达标；推进合成四氧化三钴生产线适应性改造，持续提升产品品质与新产品开发能力，更好满足下游钴酸锂企业需求……一系列举措持续强化金川镍钴在产业链中的关键引领作用，也将为资本市场注入持续稳定的增长动能。（新甘肃·甘肃日报记者 谢晓玲）

　　人民日报社概况关于人民网报社招聘招聘英才广告服务合作加盟供稿服务数据服务网站声明网站律师信息保护联系我们

　　人 民 网 股 份 有 限 公 司 版 权 所 有 ，未 经 书 面 授 权 禁 止 使 用